【導入事例】月2回のスコップでの清掃作業社員の疲労削減と掃除にかかる費用の同時削減

大手農業機械メーカーY様事例

クーラントタンクの清掃は肉体労働だった

もともとクーラントタンクの清掃は清掃業者に年間2回依頼し行っていました。しかし加工精度の維持を行うには毎月2回清掃を行う必要があり、スコップでスラッジ・ヘドロを回収していました。足場の悪い場所で3人がかりで、30分かけて掃除をしていて肉体疲労が続きました。

スラッジやヘドロ状の研磨粉もろ過できるろ過機を導入

循環式ろ過クリーナー（J-FF）を導入しました。このろ過機には不織布フィルター（400メッシュ相当／37ミクロン）が付属しており、吸込口付近のスラッジや切粉はもちろん、タンク内に広がるヘドロ状の研磨粉も回収することができるようになりました。

スコップ作業がなくなり肉体疲労を大幅削減！掃除にかかる時間や費用も同時に削減！

毎月2回、3人がかりで30分も行っていた重労働のスコップ作業から、フィルター内に溜まったスラッジやヘドロを週1回捨てるだけの簡単作業になり、研削機精度の維持ができるとともに、品質も維持できるようになりました。疲労も大幅削減、人件費も時間も削減でき、大変助かっています。

循環式タンク清掃ろ過クリーナー　J-Fシリーズ

before

after